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Zellenradschleuse
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Zellenradschleuse

Als professioneller und erfahrener Hersteller bietet Jiangteng Zellenradschleusenventile an, die einen stabilen, effizienten und störungsfreien Betrieb bieten. Unsere Geräte zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aus; Darüber hinaus kann es individuell an die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und Betriebsbedingungen angepasst werden. Unsere Lösungen sind auf einfache Wartung ausgelegt und helfen Ihnen, erhebliche Kosteneinsparungen zu erzielen.

Die Zellradschleuse ist eines der Schlüsselprodukte, die von Jiangteng entwickelt und hergestellt werden. Als spezialisierte Fabrik produzieren wir Geräte, die als entscheidender Schutz für den stabilen Betrieb pneumatischer Fördersysteme dienen und einen konsistenten und zuverlässigen Materialtransport gewährleisten.


Was sind die Vorteile unserer Zellradschleusen?


Für die kontinuierliche Förderung und Luftschleuse von pulverförmigen, körnigen und anderen Schüttgütern ist eine zuverlässige Zellenradschleuse von entscheidender Bedeutung. Unsere Produkte werden sorgfältig entworfen und hergestellt, um eine entscheidende Rolle für die Gesamteffizienz und Leistung des gesamten Systems zu spielen.

1. Außergewöhnliche Haltbarkeit

Für abrasive Materialien (z. B. Mineralpulver oder Zement) bieten wir Optionen wie eine Hartlegierungsbeschichtung der Ventilinnenwände und eine verschleißfeste Panzerung des Rotors an. Diese Merkmale verlängern die Lebensdauer der Geräte um ein Vielfaches und reduzieren die Ersatzteilkosten und Verluste durch Ausfallzeiten erheblich.

2. Zuverlässige Abdichtung

Jiangteng setzt hochpräzise Bearbeitung ein, um ein Rotorspiel von ≤0,25 mm zu gewährleisten, gepaart mit der Auswahl hochwertiger Dichtungsmaterialien. Dadurch werden Über- oder Unterdruckumgebungen effektiv isoliert, Gasrückfluss und Materialaustritt verhindert und so die Stabilität und Effizienz des gesamten Fördersystems gewährleistet.

3. Maßgeschneiderte Anpassung

Keine zwei Betriebsbedingungen sind exakt gleich. Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an – von der Materialauswahl (Edelstahl, Keramik usw.) und der Temperaturbeständigkeit (bis zu 500 °C) bis hin zu speziellen Funktionen (Anti-Blockier-Funktion, hygienische Reinigung, Explosionsschutz) – um Ihre spezifischen Materialeigenschaften und Prozessumgebung perfekt anzupassen.

4. Energieeffizienz

Unser optimiertes Strukturdesign sorgt für geringe Vibrationen und minimale Geräusche während des Betriebs. Im Vergleich zu herkömmlichen Ventilen ist unser Drehantriebsmechanismus energieeffizienter und hilft Ihnen, die Betriebskosten langfristig zu senken.

5. Vereinfachte Wartung

Dank der Flanschverbindung ist die Installation schnell und mühelos. Wichtige Komponenten sind für Inspektion und Austausch leicht zugänglich, was die routinemäßige Wartung vereinfacht und sowohl den Wartungsaufwand als auch die Ausfallzeiten des Systems minimiert.


Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve


Wie funktioniert eine Zellradschleuse?


Ein Zellenradschleusen arbeitet mit einem Innenrotor, der mit Flügeln ausgestattet ist, die sich mit konstanter Geschwindigkeit drehen, um kontinuierlich und quantitativ Material von einem Überkopftrichter zu einer nachgeschalteten Rohrleitung oder einem nachgeschalteten Gerät zu befördern und gleichzeitig die Isolierung des Luftstroms aufrechtzuerhalten. Sein Kernmechanismus umfasst die folgenden Schritte:

1. Gleichmäßige Füllung: Das Material tritt durch den Einlass ein und fällt in die rotierenden Kammern, die durch die Flügel gebildet werden.

2. Abgedichtete Förderung: Während sich der Rotor dreht, erzeugen die mit Material gefüllten Kammern einen abgedichteten Raum – und erfüllen so eine „Luftschleusen“-Funktion –, die verhindert, dass ein Luftstrom zwischen der stromaufwärtigen und der stromabwärtigen Seite strömt.

3. Sanfte Entladung: Das Material rotiert zur Auslassöffnung, wo es gleichmäßig entladen wird, angetrieben entweder durch die Schwerkraft oder den Luftstrom.

4. Ihr Vorteil: Durch die Verwendung eines Frequenzumrichters (VFD) zur Einstellung der Rotorgeschwindigkeit können Sie die Materialzufuhrrate einfach und linear steuern und so Ihre präzisen Prozessdosierungsanforderungen erfüllen.


Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve


Auf welche praktischen Anliegen von Ihnen können wir eingehen?


Ihre Anliegen

Unsere Lösungen und Vorteile

Schneller Geräteverschleiß durch abrasive Materialien, was zu einer kurzen Lebensdauer führt

Wir bieten verschleißfeste, verstärkte Optionen mit Hartmetallschutz an kritischen Stellen – wodurch sie sich besonders für den Umgang mit Materialien wie Zement und Mineralpulvern eignen.

Luft- und Pulverlecks im System beeinträchtigen die Betriebseffizienz und Sauberkeit

Unser hochpräzises Dichtungsdesign gewährleistet eine extrem niedrige Leckagerate, sorgt für einen stabilen Systemdruck und minimiert gleichzeitig Materialverschwendung und Umweltverschmutzung.

Anspruchsvolle Betriebsbedingungen (hohe Temperaturen, korrosive Umgebungen, Materialstau)

Wir unterstützen umfangreiche Anpassungen und bieten optionale Funktionen wie Hochtemperaturdichtungen (ausgelegt für bis zu 500 °C), korrosionsbeständige Materialien (z. B. Edelstahl 316L) und Anti-Blockier-Designs (einschließlich V-förmiger Einlässe und abgeschrägter Schaufeln).

Es müssen die Standards der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie eingehalten werden

Wir bieten sanitärtaugliche (reinigbare) Produkte mit Innenwandpolitur bis zu einem #400-Finish und einem „totwinkelfreien“ Design, was eine vollständige Reinigung und Inspektion erleichtert.

Komplexe Wartungsverfahren und mühsamer Ersatzteilaustausch

Unser modularer Aufbau gewährleistet eine einfache Demontage. Wir bieten klare Wartungsrichtlinien und verwenden standardisierte Ersatzteile, um die Komplexität und den Zeitaufwand für die Wartung zu reduzieren.

Wunsch nach automatisierter, präziser Steuerung

Ausgestattet mit einer standardmäßigen VFD-Schnittstelle (Variable Frequency Drive) können unsere Einheiten problemlos in Ihr bestehendes SPS-System integriert werden und ermöglichen so eine präzise, ​​automatische und ferngesteuerte Anpassung des Materialdurchsatzes.

 

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve

 

Schlüsselparameter


Drehventil

Entladekapazität

300kg/h-200m³/h

Kaliber

100–1200 mm (runde/quadratische Öffnung anpassbar)

Motorleistung

0,75-11 kW

Laufradgeschwindigkeit

8–43 U/min (Antrieb mit variabler Geschwindigkeit)

Material

Kohlenstoffstahl/Gusseisen/Gussstahl/Edelstahl

Antriebskonfiguration

Direktantrieb/Kettenantrieb

Anzahl der Klingen

6-Bay/8-Bay/Multi-Bay mit Luftschleuse

Arbeitsdruck

≤5KPa (Anpassbarer Hochspannungstyp≤0,6Mpa)

Hochtemperaturbeständiger Bereich

Standardtyp

Hochtemperaturbeständiger Typ

Hochtemperatur-Anpassungstyp

≤120℃

≤300℃

≤650℃

 

Rotary Airlock Valve


YJDA-TYP

Modell

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

YJD02

240

200

150

650

420

122.5

225

12

9

YJD04

260

230

180

758

526

140

280

15

11

YJD06

300

250

200

778

536

150

300

15

11

YJD08

300

270

220

798

546

160

320

18

11

YJD10

320

290

240

880

628

170

340

18

13

YJD12

340

310

260

900

638

180

360

18

13

YJD14

360

330

280

920

648

190

380

20

17

YJD16

400

350

300

960

678

200

400

20

17

YJD18

400

370

320

980

688

220

440

22

17

YJD20

420

390

340

1000

698

230

450

22

17

YJD26

500

450

400

1150

740

260

520

24

17

YJD30

600

490

440

1190

755

280

600

24

17

 

Modell

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

300×450

440

395

300

1120

690

225

450

20

12-φ18

300×460

400

360

300

1090

680

230

460

20

12-φ18

300×500

400

360

300

1090

680

300

500

20

12-φ18

400×600

550

500

400

1300

960

300

600

20

12-φ18

400×600

530

480

400

1400

1000

300

600

25

12-φ18

500×680

630

585

500

1510

1100

340

680

25

12-φ18

 

YJDB-TYP

Modell

φA

φB

φC

E

F

M

H

h

φ

YJD02

250

210

150

650

420

122.5

225

12

9

YJD04

280

240

180

758

526

140

280

15

11

YJD06

300

260

200

778

536

150

300

15

11

YJD08

320

280

220

798

546

160

320

18

11

YJD10

340

300

240

880

628

170

340

18

13

YJD12

360

320

260

900

638

180

360

18

13

YJD14

380

340

280

920

648

190

380

20

17

YJD16

400

360

300

960

678

200

400

20

17

YJD18

420

380

320

980

688

220

440

22

17

YJD20

440

400

340

1000

698

230

450

22

17

YJD26

500

460

400

1150

740

260

520

24

17

YJD30

600

500

440

1190

755

280

600

24

17

 

Modell

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

φ300×450

440

390

300

1120

690

225

450

20

12-φ22

φ350×500

490

445

350

1200

700

250

500

25

12-φ22

φ400×500

520

480

400

1200

700

250

500

25

12-φ22

φ500×680

630

580

500

1500

1100

340

680

25

12-φ22

 

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve



Anwendungsfelder


Unsere Zellradschleusen werden in folgenden Branchen erfolgreich eingesetzt:

Chemikalien/Kunststoffe: Förderung von PVC-Pulver, Harzen, Katalysatoren und ähnlichen Materialien, um eine stabile und gleichmäßige Zufuhr in Reaktionsgefäße sicherzustellen.

Lebensmittel/Pharma: Transport von Mehl, Kristallzucker, Milchpulver und pharmazeutischen Pulvern unter Einhaltung strenger Hygienestandards.

Baustoffe/Metallurgie: Förderung von Zement, Kalk, Kohlenstaub und Mineralpulvern mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen starken Abrieb.

Umweltschutz/Energie: Wird für die Ascheaustragung von Staubsammlern, den Transport von Kalkpulver zur Rauchgasentschwefelung, die Zufuhr von Biomassepellets und ähnliche Anwendungen verwendet.

Typische Anwendungsszenarien: Zu- und Abführung in pneumatischen Fördersystemen; Bodenentleerung aus Lagertrichtern/Silos; Ascheentfernung aus Staubsammeltrichtern; und präzise Chargenzuführung für Verpackungsmaschinen.


Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve



FAQ


F: Wie soll ich das richtige Modell für meine Fabrik auswählen?

A: Dies hängt hauptsächlich von vier Faktoren ab:

Materialeigenschaften: Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Abrasivität und Korrosivität.

Betriebsbedingungen: Temperatur und Druck.

Funktionale Anforderungen: Einfache Förderung, präzise Dosierung oder häufige Reinigung.

Installationsraum.

Unsere Ingenieure stehen Ihnen für eine kostenlose Beratung zur Modellauswahl zur Verfügung.


F: Besteht die Gefahr eines Verklemmens, wenn das Material etwas feucht ist und zum Verklumpen neigt?

A: Für solche Materialien empfehlen wir unser Anti-Jamming-Design. Dieses Design zeichnet sich durch einen einzigartigen V-förmigen Einlass und abgeschrägte Flügel aus und ist mit einer Entlüftungsfunktion ausgestattet. Diese Eigenschaften verhindern wirksam Materialbrücken und Verstopfungen und sorgen so für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb.


F: Ist die Wartung der Zellradschleuse kompliziert?

A: Die routinemäßige Wartung ist sehr einfach. Dabei geht es im Wesentlichen darum, den Schmierstoffstand des Getriebes regelmäßig (wir empfehlen alle 3 bis 6 Monate) zu überprüfen, die Dichtungen auf Verschleiß zu prüfen und eventuell im Ventilinneren angesammelte Rückstände zu entfernen. Die Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie sich schnell öffnen lässt, um Inspektion und Wartung zu erleichtern.


F: Kann dieses Ventil für die bidirektionale Förderung verwendet werden?

A: Ja, das kann es. Unser exzentrisches Drehventildesign unterstützt die bidirektionale Abdichtung. Bei der Installation müssen Sie lediglich darauf achten, dass die Drehrichtung des Motors mit der gewünschten Materialflussrichtung übereinstimmt, wodurch Sie eine größere Flexibilität bei der Verrohrung erhalten.



Rotary Airlock Valve


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