Als professioneller und erfahrener Hersteller bietet Jiangteng Zellenradschleusenventile an, die einen stabilen, effizienten und störungsfreien Betrieb bieten. Unsere Geräte zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aus; Darüber hinaus kann es individuell an die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und Betriebsbedingungen angepasst werden. Unsere Lösungen sind auf einfache Wartung ausgelegt und helfen Ihnen, erhebliche Kosteneinsparungen zu erzielen.
Die Zellradschleuse ist eines der Schlüsselprodukte, die von Jiangteng entwickelt und hergestellt werden. Als spezialisierte Fabrik produzieren wir Geräte, die als entscheidender Schutz für den stabilen Betrieb pneumatischer Fördersysteme dienen und einen konsistenten und zuverlässigen Materialtransport gewährleisten.
Was sind die Vorteile unserer Zellradschleusen?
Für die kontinuierliche Förderung und Luftschleuse von pulverförmigen, körnigen und anderen Schüttgütern ist eine zuverlässige Zellenradschleuse von entscheidender Bedeutung. Unsere Produkte werden sorgfältig entworfen und hergestellt, um eine entscheidende Rolle für die Gesamteffizienz und Leistung des gesamten Systems zu spielen.
1. Außergewöhnliche Haltbarkeit
Für abrasive Materialien (z. B. Mineralpulver oder Zement) bieten wir Optionen wie eine Hartlegierungsbeschichtung der Ventilinnenwände und eine verschleißfeste Panzerung des Rotors an. Diese Merkmale verlängern die Lebensdauer der Geräte um ein Vielfaches und reduzieren die Ersatzteilkosten und Verluste durch Ausfallzeiten erheblich.
2. Zuverlässige Abdichtung
Jiangteng setzt hochpräzise Bearbeitung ein, um ein Rotorspiel von ≤0,25 mm zu gewährleisten, gepaart mit der Auswahl hochwertiger Dichtungsmaterialien. Dadurch werden Über- oder Unterdruckumgebungen effektiv isoliert, Gasrückfluss und Materialaustritt verhindert und so die Stabilität und Effizienz des gesamten Fördersystems gewährleistet.
3. Maßgeschneiderte Anpassung
Keine zwei Betriebsbedingungen sind exakt gleich. Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an – von der Materialauswahl (Edelstahl, Keramik usw.) und der Temperaturbeständigkeit (bis zu 500 °C) bis hin zu speziellen Funktionen (Anti-Blockier-Funktion, hygienische Reinigung, Explosionsschutz) – um Ihre spezifischen Materialeigenschaften und Prozessumgebung perfekt anzupassen.
4. Energieeffizienz
Unser optimiertes Strukturdesign sorgt für geringe Vibrationen und minimale Geräusche während des Betriebs. Im Vergleich zu herkömmlichen Ventilen ist unser Drehantriebsmechanismus energieeffizienter und hilft Ihnen, die Betriebskosten langfristig zu senken.
5. Vereinfachte Wartung
Dank der Flanschverbindung ist die Installation schnell und mühelos. Wichtige Komponenten sind für Inspektion und Austausch leicht zugänglich, was die routinemäßige Wartung vereinfacht und sowohl den Wartungsaufwand als auch die Ausfallzeiten des Systems minimiert.
Wie funktioniert eine Zellradschleuse?
Ein Zellenradschleusen arbeitet mit einem Innenrotor, der mit Flügeln ausgestattet ist, die sich mit konstanter Geschwindigkeit drehen, um kontinuierlich und quantitativ Material von einem Überkopftrichter zu einer nachgeschalteten Rohrleitung oder einem nachgeschalteten Gerät zu befördern und gleichzeitig die Isolierung des Luftstroms aufrechtzuerhalten. Sein Kernmechanismus umfasst die folgenden Schritte:
1. Gleichmäßige Füllung: Das Material tritt durch den Einlass ein und fällt in die rotierenden Kammern, die durch die Flügel gebildet werden.
2. Abgedichtete Förderung: Während sich der Rotor dreht, erzeugen die mit Material gefüllten Kammern einen abgedichteten Raum – und erfüllen so eine „Luftschleusen“-Funktion –, die verhindert, dass ein Luftstrom zwischen der stromaufwärtigen und der stromabwärtigen Seite strömt.
3. Sanfte Entladung: Das Material rotiert zur Auslassöffnung, wo es gleichmäßig entladen wird, angetrieben entweder durch die Schwerkraft oder den Luftstrom.
4. Ihr Vorteil: Durch die Verwendung eines Frequenzumrichters (VFD) zur Einstellung der Rotorgeschwindigkeit können Sie die Materialzufuhrrate einfach und linear steuern und so Ihre präzisen Prozessdosierungsanforderungen erfüllen.
Auf welche praktischen Anliegen von Ihnen können wir eingehen?
Ihre Anliegen
Unsere Lösungen und Vorteile
Schneller Geräteverschleiß durch abrasive Materialien, was zu einer kurzen Lebensdauer führt
Wir bieten verschleißfeste, verstärkte Optionen mit Hartmetallschutz an kritischen Stellen – wodurch sie sich besonders für den Umgang mit Materialien wie Zement und Mineralpulvern eignen.
Luft- und Pulverlecks im System beeinträchtigen die Betriebseffizienz und Sauberkeit
Unser hochpräzises Dichtungsdesign gewährleistet eine extrem niedrige Leckagerate, sorgt für einen stabilen Systemdruck und minimiert gleichzeitig Materialverschwendung und Umweltverschmutzung.
Wir unterstützen umfangreiche Anpassungen und bieten optionale Funktionen wie Hochtemperaturdichtungen (ausgelegt für bis zu 500 °C), korrosionsbeständige Materialien (z. B. Edelstahl 316L) und Anti-Blockier-Designs (einschließlich V-förmiger Einlässe und abgeschrägter Schaufeln).
Es müssen die Standards der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie eingehalten werden
Wir bieten sanitärtaugliche (reinigbare) Produkte mit Innenwandpolitur bis zu einem #400-Finish und einem „totwinkelfreien“ Design, was eine vollständige Reinigung und Inspektion erleichtert.
Komplexe Wartungsverfahren und mühsamer Ersatzteilaustausch
Unser modularer Aufbau gewährleistet eine einfache Demontage. Wir bieten klare Wartungsrichtlinien und verwenden standardisierte Ersatzteile, um die Komplexität und den Zeitaufwand für die Wartung zu reduzieren.
Wunsch nach automatisierter, präziser Steuerung
Ausgestattet mit einer standardmäßigen VFD-Schnittstelle (Variable Frequency Drive) können unsere Einheiten problemlos in Ihr bestehendes SPS-System integriert werden und ermöglichen so eine präzise, automatische und ferngesteuerte Anpassung des Materialdurchsatzes.
Schlüsselparameter
Drehventil
Entladekapazität
300kg/h-200m³/h
Kaliber
100–1200 mm (runde/quadratische Öffnung anpassbar)
Motorleistung
0,75-11 kW
Laufradgeschwindigkeit
8–43 U/min (Antrieb mit variabler Geschwindigkeit)
Material
Kohlenstoffstahl/Gusseisen/Gussstahl/Edelstahl
Antriebskonfiguration
Direktantrieb/Kettenantrieb
Anzahl der Klingen
6-Bay/8-Bay/Multi-Bay mit Luftschleuse
Arbeitsdruck
≤5KPa (Anpassbarer Hochspannungstyp≤0,6Mpa)
Hochtemperaturbeständiger Bereich
Standardtyp
Hochtemperaturbeständiger Typ
Hochtemperatur-Anpassungstyp
≤120℃
≤300℃
≤650℃
YJDA-TYP
Modell
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
YJD02
240
200
150
650
420
122.5
225
12
9
YJD04
260
230
180
758
526
140
280
15
11
YJD06
300
250
200
778
536
150
300
15
11
YJD08
300
270
220
798
546
160
320
18
11
YJD10
320
290
240
880
628
170
340
18
13
YJD12
340
310
260
900
638
180
360
18
13
YJD14
360
330
280
920
648
190
380
20
17
YJD16
400
350
300
960
678
200
400
20
17
YJD18
400
370
320
980
688
220
440
22
17
YJD20
420
390
340
1000
698
230
450
22
17
YJD26
500
450
400
1150
740
260
520
24
17
YJD30
600
490
440
1190
755
280
600
24
17
Modell
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
300×450
440
395
300
1120
690
225
450
20
12-φ18
300×460
400
360
300
1090
680
230
460
20
12-φ18
300×500
400
360
300
1090
680
300
500
20
12-φ18
400×600
550
500
400
1300
960
300
600
20
12-φ18
400×600
530
480
400
1400
1000
300
600
25
12-φ18
500×680
630
585
500
1510
1100
340
680
25
12-φ18
YJDB-TYP
Modell
φA
φB
φC
E
F
M
H
h
φ
YJD02
250
210
150
650
420
122.5
225
12
9
YJD04
280
240
180
758
526
140
280
15
11
YJD06
300
260
200
778
536
150
300
15
11
YJD08
320
280
220
798
546
160
320
18
11
YJD10
340
300
240
880
628
170
340
18
13
YJD12
360
320
260
900
638
180
360
18
13
YJD14
380
340
280
920
648
190
380
20
17
YJD16
400
360
300
960
678
200
400
20
17
YJD18
420
380
320
980
688
220
440
22
17
YJD20
440
400
340
1000
698
230
450
22
17
YJD26
500
460
400
1150
740
260
520
24
17
YJD30
600
500
440
1190
755
280
600
24
17
Modell
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
φ300×450
440
390
300
1120
690
225
450
20
12-φ22
φ350×500
490
445
350
1200
700
250
500
25
12-φ22
φ400×500
520
480
400
1200
700
250
500
25
12-φ22
φ500×680
630
580
500
1500
1100
340
680
25
12-φ22
Anwendungsfelder
Unsere Zellradschleusen werden in folgenden Branchen erfolgreich eingesetzt:
Chemikalien/Kunststoffe: Förderung von PVC-Pulver, Harzen, Katalysatoren und ähnlichen Materialien, um eine stabile und gleichmäßige Zufuhr in Reaktionsgefäße sicherzustellen.
Lebensmittel/Pharma: Transport von Mehl, Kristallzucker, Milchpulver und pharmazeutischen Pulvern unter Einhaltung strenger Hygienestandards.
Baustoffe/Metallurgie: Förderung von Zement, Kalk, Kohlenstaub und Mineralpulvern mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen starken Abrieb.
Umweltschutz/Energie: Wird für die Ascheaustragung von Staubsammlern, den Transport von Kalkpulver zur Rauchgasentschwefelung, die Zufuhr von Biomassepellets und ähnliche Anwendungen verwendet.
Typische Anwendungsszenarien: Zu- und Abführung in pneumatischen Fördersystemen; Bodenentleerung aus Lagertrichtern/Silos; Ascheentfernung aus Staubsammeltrichtern; und präzise Chargenzuführung für Verpackungsmaschinen.
FAQ
F: Wie soll ich das richtige Modell für meine Fabrik auswählen?
A: Dies hängt hauptsächlich von vier Faktoren ab:
Materialeigenschaften: Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Abrasivität und Korrosivität.
Betriebsbedingungen: Temperatur und Druck.
Funktionale Anforderungen: Einfache Förderung, präzise Dosierung oder häufige Reinigung.
Installationsraum.
Unsere Ingenieure stehen Ihnen für eine kostenlose Beratung zur Modellauswahl zur Verfügung.
F: Besteht die Gefahr eines Verklemmens, wenn das Material etwas feucht ist und zum Verklumpen neigt?
A: Für solche Materialien empfehlen wir unser Anti-Jamming-Design. Dieses Design zeichnet sich durch einen einzigartigen V-förmigen Einlass und abgeschrägte Flügel aus und ist mit einer Entlüftungsfunktion ausgestattet. Diese Eigenschaften verhindern wirksam Materialbrücken und Verstopfungen und sorgen so für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb.
F: Ist die Wartung der Zellradschleuse kompliziert?
A: Die routinemäßige Wartung ist sehr einfach. Dabei geht es im Wesentlichen darum, den Schmierstoffstand des Getriebes regelmäßig (wir empfehlen alle 3 bis 6 Monate) zu überprüfen, die Dichtungen auf Verschleiß zu prüfen und eventuell im Ventilinneren angesammelte Rückstände zu entfernen. Die Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie sich schnell öffnen lässt, um Inspektion und Wartung zu erleichtern.
F: Kann dieses Ventil für die bidirektionale Förderung verwendet werden?
A: Ja, das kann es. Unser exzentrisches Drehventildesign unterstützt die bidirektionale Abdichtung. Bei der Installation müssen Sie lediglich darauf achten, dass die Drehrichtung des Motors mit der gewünschten Materialflussrichtung übereinstimmt, wodurch Sie eine größere Flexibilität bei der Verrohrung erhalten.
Egal, ob Sie nach Preisen suchen oder einfach nur eine Frage zu Staubabscheidern haben, unsere Experten helfen Ihnen gerne weiter. Wenn Sie genau wissen, was Sie benötigen und über alle erforderlichen Informationen für ein Angebot verfügen, wählen Sie bitte unten das entsprechende Formular aus. Wenn nicht, füllen Sie das allgemeine Kontaktformular aus und unsere Experten werden sich innerhalb einer Stunde bezüglich Ihres Anliegens bei Ihnen melden.
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