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Pulverdrehventil
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Pulverdrehventil

Jiangteng ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Pulverdrehventilen. Unsere Ausrüstung ist sorgfältig für die kontinuierliche Förderung und Luftsperre von Materialien wie Pulvern und Granulaten konzipiert und hergestellt. Dank ihres modularen Aufbaus sind die Einheiten einfach zu installieren und zu warten. Bitte kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen.

Der Einsatz der von Jiangteng entwickelten und hergestellten Pulverdrehventile trägt dazu bei, Probleme wie Luftleckagen, ungleichmäßige Entladung und häufige Wartung in pneumatischen Fördersystemen zu vermeiden. Wir bieten professionelle Lösungen, die verschleißfest, langlebig und passgenau sind.

 

Funktionsprinzip des Produkts


Das Pulverdrehventil verwendet einen Rotor, der mit internen Flügeln ausgestattet ist, die sich mit konstanter Geschwindigkeit drehen, um kontinuierlich und präzise Material von einem oberen Trichter zu einer nachgeschalteten Rohrleitung oder einem nachgeschalteten Gerät zu befördern und gleichzeitig die Isolierung des Luftstroms aufrechtzuerhalten.

Zu den wichtigsten Betriebsphasen gehören:

1. Gleichmäßige Füllung: Material fällt vom Einlass in die von den rotierenden Flügeln gebildeten Taschen.

2. Versiegelte Förderung: Während sich der Rotor dreht, bilden die mit Material gefüllten Taschen eine dichte Umhüllung, die als Luftschleuse fungiert und einen Luftstrom zwischen Einlass und Auslass verhindert.

3. Stetiger Austrag: Das Material rotiert zum Auslass und wird unter dem Einfluss der Schwerkraft oder des Luftstroms gleichmäßig abgegeben.

4. Betriebsvorteile: Die Zufuhrraten können einfach und linear gesteuert werden, indem die Rotationsgeschwindigkeit über einen Frequenzumrichter (VFD) angepasst wird.

 

Powder Rotary ValvePowder Rotary ValvePowder Rotary Valve


Warum sollten Sie sich für die Pulver-Zellenradschleuse von Jiangteng entscheiden?


Ihre Anliegen

Unsere Lösungen und Vorteile

Schneller Geräteverschleiß durch Materialabrieb; kurze Lebensdauer

Bietet verschleißfeste, verstärkte Optionen mit Hartmetallschutz an kritischen Stellen, ideal für den Umgang mit Materialien wie Zement und Mineralpulver.

Systemleckage (Luft oder Pulver), die die Effizienz und Sauberkeit beeinträchtigt

Verfügt über ein hochpräzises Dichtungsdesign, das minimale Leckagen gewährleistet, einen stabilen Systemdruck aufrechterhält und sowohl Materialverschwendung als auch Umweltverschmutzung reduziert.

Anspruchsvolle Betriebsbedingungen (hohe Temperatur, Korrosion, Gefahr von Materialverklemmungen)

Unterstützt umfangreiche Anpassungen, einschließlich Optionen für Hochtemperaturdichtungen (bis zu 500 °C), korrosionsbeständige Materialien (z. B. Edelstahl 316L) und Anti-Blockier-Designs (z. B. V-förmige Einlässe und abgeschrägte Rotorflügel).

Einhaltung von Standards der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie erforderlich

Bietet Modelle in Sanitärqualität (abwaschbar) mit polierten Innenflächen (bis zu #400-Finish) und einem spaltfreien Design, um eine gründliche Reinigung und Inspektion zu erleichtern.

Komplexe Wartung und umständlicher Teileaustausch

Nutzt ein modulares Design für eine einfache Demontage; Enthält klare Wartungsrichtlinien und standardisierte Ersatzteile, um die Wartung zu vereinfachen und Zeit zu sparen.

Wunsch nach automatisierter, präziser Steuerung

Wird standardmäßig mit einer VFD-Schnittstelle (Variable Frequency Drive) zur einfachen Integration in Ihr SPS-System geliefert und ermöglicht so eine präzise, ​​ferngesteuerte und automatisierte Steuerung des Materialdurchsatzes.

 

Powder Rotary ValvePowder Rotary ValvePowder Rotary Valve


Produktspezifikationen


Drehventil

Entladekapazität

300kg/h-200m³/h

Kaliber

100–1200 mm (runde/quadratische Öffnung anpassbar)

Motorleistung

0,75-11 kW

Laufradgeschwindigkeit

8–43 U/min (Antrieb mit variabler Geschwindigkeit)

Material

Kohlenstoffstahl/Gusseisen/Gussstahl/Edelstahl

Antriebskonfiguration

Direktantrieb/Kettenantrieb

Anzahl der Klingen

6-Bay/8-Bay/Multi-Bay mit Luftschleuse

Arbeitsdruck

≤5KPa (Anpassbarer Hochspannungstyp≤0,6Mpa)

Hochtemperaturbeständiger Bereich

Standardtyp

Hochtemperaturbeständiger Typ

Hochtemperatur-Anpassungstyp

≤120℃

≤300 ℃

≤650 ℃


 

Powder Rotary Valve


YJDA-TYP

Modell

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

YJD02

240

200

150

650

420

122.5

225

12

9

YJD04

260

230

180

758

526

140

280

15

11

YJD06

300

250

200

778

536

150

300

15

11

YJD08

300

270

220

798

546

160

320

18

11

YJD10

320

290

240

880

628

170

340

18

13

YJD12

340

310

260

900

638

180

360

18

13

YJD14

360

330

280

920

648

190

380

20

17

YJD16

400

350

300

960

678

200

400

20

17

YJD18

400

370

320

980

688

220

440

22

17

YJD20

420

390

340

1000

698

230

450

22

17

YJD26

500

450

400

1150

740

260

520

24

17

YJD30

600

490

440

1190

755

280

600

24

17

 

Modell

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

300×450

440

395

300

1120

690

225

450

20

12- φ 18

300×460

400

360

300

1090

680

230

460

20

12- φ 18

300×500

400

360

300

1090

680

300

500

20

12- φ 18

400×600

550

500

400

1300

960

300

600

20

12- φ 18

400×600

530

480

400

1400

1000

300

600

25

12- φ 18

500×680

630

585

500

1510

1100

340

680

25

12- φ 18

 

YJDB-TYP

Modell

φ A

φ B

φ C

E

F

M

H

h

φ

YJD02

250

210

150

650

420

122.5

225

12

9

YJD04

280

240

180

758

526

140

280

15

11

YJD06

300

260

200

778

536

150

300

15

11

YJD08

320

280

220

798

546

160

320

18

11

YJD10

340

300

240

880

628

170

340

18

13

YJD12

360

320

260

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18

13

YJD14

380

340

280

920

648

190

380

20

17

YJD16

400

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300

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200

400

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YJD18

420

380

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980

688

220

440

22

17

YJD20

440

400

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1000

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230

450

22

17

YJD26

500

460

400

1150

740

260

520

24

17

YJD30

600

500

440

1190

755

280

600

24

17

 

Modell

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

φ 300×450

440

390

300

1120

690

225

450

20

12- φ 22

φ 350×500

490

445

350

1200

700

250

500

25

12- φ 22

φ 400×500

520

480

400

1200

700

250

500

25

12- φ 22

φ 500×680

630

580

500

1500

1100

340

680

25

12- φ 22

 

Powder Rotary ValvePowder Rotary Valve

Powder Rotary ValvePowder Rotary Valve

Powder Rotary ValvePowder Rotary Valve


Produktanwendungen


Typische Anwendungsszenarien: Die Pulverradschleuse eignet sich zur Beschickung und Entleerung in pneumatischen Fördersystemen, zur Silobodenentleerung, zur Entleerung des Staubsammeltrichters und zur dosierten Beschickung von Verpackungsmaschinen.

Gängige Branchen:

Chemikalien/Kunststoffe: Förderung von PVC-Pulver, Harzen, Katalysatoren usw. zur Gewährleistung einer stabilen Zufuhr zu Reaktionsgefäßen.

Lebensmittel/Pharma: Förderung von Mehl, Zucker, Milchpulver und pharmazeutischen Pulvern; Einhaltung strenger Hygienestandards.

Baustoffe/Metallurgie: Förderung von Zement, Kalk, Kohlenstaub und Mineralpulver; in der Lage, starker Beanspruchung standzuhalten.

Environmental Protection/Energy: Used for dust collector discharge, conveying lime powder for flue-gas desulfurization, biomass pellet feeding, etc.

 

Powder Rotary ValvePowder Rotary ValvePowder Rotary Valve


FAQ


F: Wie wähle ich das richtige Modell für meine Fabrik aus?

A: Es hängt hauptsächlich von vier Faktoren ab:

Materialeigenschaften: Partikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt, Abrasivität und Korrosivität

Betriebsbedingungen: Temperatur und Druck

Funktionale Anforderungen: einfache Förderung, präzise Dosierung oder häufige Reinigung des Bauraums.

Durch die Bereitstellung dieser Details können die Ingenieure von Jiangteng eine kostenlose Beratung anbieten, um Sie bei der Auswahl des geeigneten Modells zu unterstützen.

F: Wird das Ventil blockieren, wenn das Material leicht feucht ist oder zur Verklumpung neigt?

A: Für solche Materialien verwenden wir ein Anti-Blockier-Design mit einem einzigartigen V-förmigen Einlass und abgeschrägten Rotorblättern.

Ausgestattet mit einer Entlüftungsfunktion verhindert das Design effektiv Materialbrücken und -verstopfungen und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb.

F: Ist die Wartung der Pulverschleuse komplex?

A: Die routinemäßige Wartung ist sehr einfach. Dabei handelt es sich im Wesentlichen um regelmäßige Kontrollen (empfohlen alle 3–6 Monate) der Schmierung des Untersetzungsgetriebes und des Verschleißes der Dichtungen sowie um die Entfernung von im Innenraum anhaftendem Restmaterial.

F: Kann es für die bidirektionale Förderung verwendet werden?

A: Ja, es unterstützt die bidirektionale Versiegelung.

Sie müssen bei der Installation lediglich darauf achten, dass die Drehrichtung des Motors mit der gewünschten Materialflussrichtung übereinstimmt.


Powder Rotary Valve


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