Als spezialisierter Hersteller hält sich der von Jiangteng entwickelte und hergestellte Silo-Schieberschieber strikt an den Null-Leckage-Standard der ANSI-Klasse VI. Dank eines präzisen Dichtungsdesigns und Herstellungsprozesses bietet es sichere, langlebige und energieeffiziente Flüssigkeitskontrolllösungen für Branchen wie Petrochemie, kommunale Wasserversorgung, Energie und Energie sowie Lebensmittel und Pharmazeutika.
Jiangteng ist ein professioneller Hersteller von Siloschieberventilen. Basierend auf umfangreicher Projekt- und Branchenerfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Betriebsbedingungen. Unsere Ausrüstung ist einfach zu warten, minimiert Ausfallzeiten und trägt zu einer höheren Produktionseffizienz bei.
Produktmerkmale
1. Dreischichtiges Dichtungsschutzsystem
Der Silo-Schieberschieber verfügt über ein dreischichtiges Schutzsystem, das aus einer primären Schieberdichtung, einer oberen Schaftdichtung und einem selbstdichtenden Mittelflansch besteht.
Die Schaftdichtungsbaugruppe verfügt über eine dreifache O-Ring-Konfiguration in Kombination mit einem staubdichten Design, wodurch auch bei häufigem Radfahren keine externe Leckage gewährleistet ist. Alle Produkte werden strengen Tests beim 1,1-fachen Nenndruck unterzogen.
2. Reibungsloser Ablauf und Energieeffizienz
Das Ventil zeichnet sich durch ein geradliniges Durchflusswegdesign mit vollem Durchgang und einem Strömungswiderstandskoeffizienten von weniger als 0,3 aus und bietet eine über 40 % höhere Durchflusseffizienz im Vergleich zu Standard-Absperrschiebern.
3. Reduzierte Wartungskosten
Kernkomponenten werden aus hochverschleißfesten Materialien und präziser Bearbeitung hergestellt, wodurch eine Lebensdauer von ≥5.000 Zyklen erreicht wird.
Ein optimierter Antriebsmechanismus sorgt für mühelosen Betrieb; Bei ordnungsgemäßer Wartung bietet das Ventil eine Gesamtlebensdauer von über 15 Jahren.
4. Robust und vielseitig
Das Gerät unterstützt einen Betriebstemperaturbereich von -196 °C bis 1200 °C und einen Druckbereich von PN2,0 bis PN42,0 MPa.
Für extreme Medien und Installationsumgebungen steht eine breite Palette an Materialien (Edelstahl, legierter Stahl usw.) und Dichtungsoptionen (EPDM, FKM, Metall-auf-Metall-Hartdichtung) zur Verfügung.
Funktionsprinzip
Der Siloschieber wird durch ein Handrad oder einen Aktuator angetrieben. Das Präzisions-Trapezgewinde am Schaft wandelt die Drehbewegung in eine lineare Bewegung um und löst den Schieber sanft aus oder drückt ihn gegen die Dichtfläche.
Vollständig geöffnet: Der Strömungsweg ist völlig frei und bietet einen geringen Widerstand.
Geschlossen: Die Keilstruktur nutzt eine selbstsichernde Kompression, während die Parallelstruktur eine druckunterstützte Abdichtung nutzt, die einen festen Sitz zwischen den Dichtflächen gewährleistet.
Produktdesign und Herstellung
1. Dual-Mold-Injektions- und Vulkanisationsprozess
Dieser Prozess stellt sicher, dass der Dichtungsgummi den Metallkern vollständig und ohne Totzonen umschließt und so eine sichere Verbindung schafft, die Leckagen aufgrund von Schnittstellendefekten verhindert.
2. Hochglanzpolierte Dichtflächen
Die Dichtflächen der Ventilsitze werden hochpräzise geschliffen, wodurch eine Oberflächenrauheit von Ra 0,8 μm und eine Passungstoleranz von ≤0,02 mm erreicht werden; Dies sorgt für einen gleichmäßigen Kontakt und eine langanhaltende Dichtleistung.
3. Korrosionsschutz-Innenbeschichtung
Der Ventilinnenraum ist mit lebensmittelechtem, ungiftigem Epoxidharz beschichtet, das den Trinkwasserhygienestandards entspricht und sich daher besonders für den Lebensmittel-, Pharma- und kommunalen Wasserversorgungsbereich eignet.
4. Modularer Aufbau
Verschleißteile (z. B. Dichtungen) können in nur 20 Minuten ausgetauscht werden, ohne dass das gesamte Ventil ausgebaut werden muss, wodurch Ausfallzeiten für die Wartung minimiert werden.
Technische Spezifikationen
Schieberventil
Spezifikationen für runde Öffnungen
φ 100mm-5000mm
Spezifikationen für quadratische Öffnungen
Entwickeln Sie Schnittstellen basierend auf Kundenspezifikationen
Verbindungsmethode
Flansch/Schweißnaht
Betriebstemperatur
-30°C-600°C
Auslegungsdruck
±5000Pa (Maßgeschneidert für Hochdruckanwendungen)
Leckrate
≤1 % – keine Leckage
Anwendbare Medien
Rauchgas, staubhaltiges Gas, Kalt-/Heißluft, pulverförmiges Material
Horizontaler Kanal/vertikaler Kanal/geneigter Kanal
Manueller Schieber
Kategorie
C1×C1
B1×B1
A1×A1
H
℃
L
N- φ
Druck
Unidirektional
306×306
250×250
200×200
100
≤150
720
8- φ 13
0.1
326×326
270×270
220×220
100
760
8- φ 15
346×346
290×290
240×240
100
800
8- φ 15
366×366
310×310
260×260
120
840
8- φ 18
386×386
330×330
280×280
120
880
8- φ 18
406×406
350×350
300×300
120
920
8- φ 18
426×426
370×370
320×320
120
960
8- φ 18
446×446
390×390
340×340
120
1000
8- φ 18
516×516
450×450
400×400
140
1120
8- φ 18
556×556
490×490
440×440
140
1200
8- φ 18
596×596
550×550
480×480
140
1295
16- φ 18
660×660
610×610
500×500
140
1350
16- φ 18
Bidirektional
706×706
660×660
600×600
160
1600
16- φ 18
820×820
770×770
700×700
160
1800
20- φ 18
920×920
870×870
800×800
180
2000
20- φ 18
1030×1030
975×975
900×900
180
2300
24- φ 23
1130×1130
1074×1074
1000×1000
180
2550
24- φ 23
Hinweis: Bei Höhen unter 1,7 Metern über dem Boden das Handrad verwenden; Verwenden Sie bei Höhen über 1,7 Metern das Kettenrad.
Pneumatischer Schieber
C
B
A
C1×C1
B1
A1×A1
H1
H
N- φ
φ 200
260
φ 300
200×200
250
300×300
200
200
8- φ 11
φ 220
280
φ 320
220×220
270
320×320
200
200
8- φ 11
φ 240
300
φ 340
240×240
290
340×340
200
200
8- φ 13
φ 260
320
φ 360
260×260
310
360×360
200
200
8- φ 13
φ 280
340
φ 380
280×280
330
380×380
200
200
8- φ 17
φ 300
360
φ 400
300×300
350
400×400
200
200
8- φ 17
φ 320
380
φ 420
320×320
370
420×420
200
200
8- φ 17
φ 340
400
φ 440
340×340
390
440×440
200
200
8- φ 17
φ 400
460
φ 500
400×400
450
500×500
220
220
8- φ 17
φ 440
500
φ 540
440×440
495
550×550
220
220
12- φ 17
φ 500
560
φ 610
500×500
555
610×610
220
220
12- φ 17
φ 540
600
φ 650
540×540
600
650×650
220
220
12- φ 17
φ 600
660
φ 720
600×600
660
720×720
240
240
12- φ 20
φ 650
720
φ 770
650×650
720
770×770
240
240
12- φ 20
φ 700
770
φ 820
700×700
765
820×820
240
240
12- φ 20
φ 750
820
φ 870
750×750
825
870×870
240
240
12- φ 20
φ 800
870
φ 930
800×800
870
930×930
270
270
12- φ 20
Welche Anwendungen gibt es für Silo-Schieberventile?
1. Städtische Wasserwerke
Silo-Schieberventile können in Wasserversorgungsnetzen eingesetzt werden, um die Leckageraten wirksam zu reduzieren.
Das nicht ansteigende Schaftdesign erleichtert die unterirdische Installation und bietet gleichzeitig eine oberirdische Öffnungsanzeige.
2. Petrochemische Industrie
Um korrosiven Herausforderungen in diesem Sektor zu begegnen, können Ventile mit Hastelloy-Gehäusen und Fluorkautschukdichtungen verwendet werden; Sie gewährleisten einen stabilen, leckagefreien Betrieb über zwei Jahre und gewährleisten so die Produktionssicherheit und -kontinuität.
3. Lebensmittel und Arzneimittel
Die glatten, ungiftigen Innenflächen entsprechen den relevanten FDA- und GB/T 17219-Standards und gewährleisten so die Reinheit des Flüssigkeitstransports und eliminieren Kontaminationsrisiken.
4. Brandschutzsysteme
Die Produkte sind FM-zertifiziert und haben 120-minütige Feuerwiderstandstests bestanden, um in Notfällen eine ungehinderte Löschwasserversorgung zu gewährleisten.
5. Kraft und Energie
Diese Ventile halten dem in Kraftwerken vorkommenden Hochtemperatur- und Hochdruckdampf stand, bieten eine langfristige Dichtungsstabilität und dienen als entscheidende Komponenten für den zuverlässigen Betrieb von Stromerzeugungseinheiten.
FAQ
F: Wie zuverlässig ist die leckagefreie Leistung des Silo-Schieberventils?
A: Jiangteng garantiert und testet gemäß den ANSI-Klasse-VI-Standards, dass es keine Leckage gibt, und nutzt dabei ein Dreifachdichtungsdesign und präzise Herstellungsverfahren.
F: Wie wähle ich das richtige Ventil für spezielle Medien aus?
A: Bitte machen Sie Angaben zu Medientyp, Konzentration, Temperatur und Druck.
Wir empfehlen die geeignete Kombination aus Ventilkörpermaterialien (z. B. Edelstahl 316L, Hastelloy) und Dichtungsmaterialien (z. B. PTFE, spezielle Metalldichtungen).
F: Ist das Ventil leicht zu warten?
A: Ja, dank unseres modularen Aufbaus. Der Austausch der gängigsten Dichtungen dauert in der Regel nur 20–30 Minuten, ohne dass das Ventil vollständig aus der Rohrleitung entfernt werden muss, was die Ausfallzeit erheblich reduziert.
F: Bieten Sie automatisierte Steuerungslösungen an?
A: Sicherlich. Wir bieten Optionen für elektrische und pneumatische Aktuatoren und können IoT-Module integrieren, um Fernüberwachung, automatische Steuerung und Fehlerfrühwarnfunktionen zu ermöglichen.
Egal, ob Sie nach Preisen suchen oder einfach nur eine Frage zu Staubabscheidern haben, unsere Experten helfen Ihnen gerne weiter. Wenn Sie genau wissen, was Sie benötigen und über alle erforderlichen Informationen für ein Angebot verfügen, wählen Sie bitte unten das entsprechende Formular aus. Wenn nicht, füllen Sie das allgemeine Kontaktformular aus und unsere Experten werden sich innerhalb einer Stunde bezüglich Ihres Anliegens bei Ihnen melden.
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